聚合硫酸鐵是近年來水處理的新型絮凝劑，其絮凝沉淀效果與聚合氯化鋁相當，但該產品處理成本較低，聚合硫酸鐵除磷效果較好。目前，該產品的生產工藝大多采用兩步法生產即以硫酸、硫酸亞鐵和水為原料。聚合硫酸鐵的生產工藝如下：
　　1.將硫酸(一般為97%左右的高濃度)、硫酸亞鐵(七水亞鐵)和水按一定比例加入反應罐中，反應生成混合液。
　　2.將反應后的液體產物連接并加入反應釜中。使用氧氣、硝酸鈉等氧化劑作為催化劑，使混合溶液發生聚合催化反應，直到溶液中的亞鐵離子被完全氧化，這意味著反應完成。
　　3.將反應后的液體成品引入成品池。
　　4.液體成品從成品池引入噴淋塔，并由高壓噴嘴噴出。被熱風爐加熱的高溫熱空氣被吹入塔中，霧蒙蒙的聚合硫酸鐵在空氣中迅速干燥，從而產生固體成品。

　　5.噴涂的固體成品從材料接收口裝袋并密封。完成整個生產過程。

　　目前，一些廠家采用一步法生產聚合硫酸鐵，但該工藝生產的成品有效含量不穩定，堿度效果差。根據產品生產技術總結，兩步法生產的聚合硫酸鐵質量穩定，總鐵含量高，堿度穩定，絮凝效果好。目前采用兩步法生產，所有原料均采用高純硫酸加工，部分廠家采用稀硫酸作為工業副產品。雖然成本低，但產品含量低，堿度不達標，污水處理效果差。
小編：Lynn